赤鐵礦選礦工藝是怎樣的？

發(fā)布日期：2023-04-05      分類標(biāo)簽：

當(dāng)前，赤鐵礦石主要有全浮選、焙燒-磁選-反浮選、強(qiáng)磁-浮選、焙燒-磁選等四類工藝流程。那么下面小編給大家詳細(xì)介紹下赤鐵礦的選礦工藝。
 

全浮選：
赤鐵礦巖型浮選礦中，在溶液 pH值（9~10）調(diào)節(jié)下，采用脂肪酸負(fù)離子作為捕收劑，以碳酸鈉作為調(diào)整劑，在浮選法中得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者及采場(chǎng)技術(shù)人員正在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)浮選藥劑及流程進(jìn)行改進(jìn)與改進(jìn)，有效地解決了原礦漿液稠度大、脫水困難等難題，減少了金屬損失。
磁選-反浮選：
焙燒-反浮新工藝以十二胺為捕收劑，在中性漿液中進(jìn)行反浮，以實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒-反浮鐵礦精礦品質(zhì)的整體提升。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資料表明，在十二胺的加入量為120-180 g/t的情況下，可獲得較好的分選效果，其中，鐵精礦的品位可提高到65%，回收率可提高到75%。
 

強(qiáng)磁-浮選：
強(qiáng)磁-浮選工藝是指在粗細(xì)研磨的情況下，將粗大的單顆粒石英、易泥化的綠泥石等脈石進(jìn)行分離，從而獲得高質(zhì)量的尾礦，為進(jìn)一步的精磨、浮選打下了良好的基礎(chǔ)。
焙燒-磁選：
焙燒-磁選技術(shù)是利用豎爐對(duì)75-20 Inln型赤鐵礦進(jìn)行高溫、高溫、高溫等處理，在此基礎(chǔ)上，采用高溫、低溫、高溫、低溫等多種手段，在該技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高冶煉效率，降低能耗，提高冶煉效率。
上述工藝中需要用到的破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備我們公司均有生產(chǎn)，如有意向的話可隨時(shí)與我們?nèi)〉寐?lián)系。
 

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